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隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床技術(shù)也隨之快速發(fā)展，并且數(shù)控機(jī)床加工已成為零件加工生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)不僅大大提升了零件加工生成的效率，同時(shí)也提升了零件加工生產(chǎn)的精準(zhǔn)度。另外，在采用數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行不規(guī)則零件加工的過(guò)程中，有一套配套加工工藝，需要相關(guān)工作人員能夠熟練掌握，進(jìn)而確保不規(guī)則零件加工工作能夠順利進(jìn)行?；诖耍疚膶?duì)不規(guī)則零件的數(shù)控加工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)要研究，希望可以為提升相關(guān)工作人員專業(yè)技能提供一定幫助。

在現(xiàn)代科技飛速發(fā)展的背景下，各類市場(chǎng)需求及要求都發(fā)生了改變，尤其是零件加工行業(yè)，對(duì)其要求更加嚴(yán)格。機(jī)械加工過(guò)程分為兩部分，一部分是早期生產(chǎn)過(guò)程；一部分是后期加工部分。這兩個(gè)過(guò)程的最終目標(biāo)是將一些原材料或半成品做成成品機(jī)械，同時(shí)滿足加工的要求。加工工藝流程較為復(fù)雜，不僅是生產(chǎn)和加工，還有在整個(gè)準(zhǔn)備工作之前的原材料運(yùn)輸和儲(chǔ)存，坯料的制造和后期熱處理等。零件的加工過(guò)程中涉及環(huán)節(jié)較多，對(duì)成品的要求也有所不同。企業(yè)通常需要不同的程序來(lái)完成生產(chǎn)要求。機(jī)械加工工藝所涉及到的相關(guān)概念包括機(jī)械加工工藝、機(jī)械加工流程和機(jī)械加工工藝規(guī)程。

這三者是對(duì)機(jī)械加工工藝不同方面的表述。機(jī)械加工工藝主要是對(duì)毛坯零件的形狀和尺寸的更改，使零件在外觀上符合要求。因此，為了滿足消費(fèi)者需求及要求，就需要相關(guān)企業(yè)能夠重視加工工藝的革新問(wèn)題，尤其是在不規(guī)則零件加工生產(chǎn)中，要對(duì)數(shù)控機(jī)床技工工藝進(jìn)行充分利用，進(jìn)而有效提升加工效率及質(zhì)量，推動(dòng)零件加工行業(yè)更好發(fā)展。關(guān)于不規(guī)則零件的數(shù)控機(jī)床加工工藝，主要有以下幾方面。

1、加工刀具的選擇

在采用數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行不規(guī)則零件加工的過(guò)程中，最關(guān)鍵一點(diǎn)就是加工刀具的選擇問(wèn)題。在使用刀具進(jìn)行切削的過(guò)程中，因?yàn)樗邢鞯牟牧媳容^多，所以刀具會(huì)經(jīng)常處于斷續(xù)切削狀態(tài)，也就需要相關(guān)工作人員能夠在選擇刀具時(shí)注重刀具剛性，以此確保切削工序能夠順利進(jìn)行。通常情況下，可選用80℃或35℃的等邊菱形涂層刀片。另外，加工刀具磨損程度對(duì)不規(guī)則零件的加工效率及質(zhì)量也有一定影響，并且刀具的磨損主要表現(xiàn)在后刀面上，嚴(yán)重影響到了零件切削效率。因此，在進(jìn)行不規(guī)則零件加工的過(guò)程中，還需要相關(guān)工作人員能夠注重加工刀具的磨損問(wèn)題，要對(duì)磨損刀具進(jìn)行及時(shí)替換。通常情況下，相關(guān)工作人員會(huì)采用三種方式對(duì)刀具磨損情況進(jìn)行觀察：其①直接觀察刀具的后刀面；②觀察所加工零件的表面；③通過(guò)加工聲音進(jìn)行判斷。當(dāng)?shù)毒叩哪p取<15-20%時(shí)，就需要進(jìn)行更換。

2、切削用量的選擇

不規(guī)則零件的數(shù)控機(jī)床加工工藝還需要注重切削用量的選擇，其在繼續(xù)切削中占有重要地位，需要相關(guān)工作人員能夠根據(jù)公式Q≈Vcfap進(jìn)行科學(xué)選擇。在上述公式中，Q表示生產(chǎn)率，Vc表示切削速度，f表示進(jìn)給量，ap則表示切削深度。另外，通過(guò)上述公式可以發(fā)現(xiàn)，所有要素與生產(chǎn)率之間都呈正比例關(guān)系。由此可以推斷出：提升切削速度能夠提升生產(chǎn)率；提升進(jìn)給量能夠提升生產(chǎn)率；提升切削深度也能夠提升生產(chǎn)率[1]。但是，在進(jìn)行實(shí)際加工生產(chǎn)的過(guò)程中，還需要相關(guān)工作人員能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行判斷，并不是切削速度、進(jìn)給量、切削深度值越大越好，在考慮生產(chǎn)率的同時(shí)也應(yīng)該對(duì)刀具磨損程度及使用壽命進(jìn)行充分考慮?；诖?，也就需要相關(guān)工作人員能夠?qū)ι鲜鋈刂g的平衡點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。通常情況下，需要對(duì)其中一個(gè)變量進(jìn)行固定，然后在此基礎(chǔ)上對(duì)另外兩個(gè)變量進(jìn)行提升，以此確保整體生產(chǎn)率得到提升的同時(shí)，零件加工質(zhì)量也能夠得到提高。

3、夾具設(shè)計(jì)

在采用數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行不規(guī)則零件加工的過(guò)程中，不僅需要科學(xué)選擇加工刀具以及切削用量，同時(shí)還需要相關(guān)工作人員能夠重視夾具設(shè)計(jì)問(wèn)題。通常情況下，常規(guī)數(shù)控機(jī)床應(yīng)該帶有自定心卡盤裝夾，不過(guò)這種自定心卡盤裝夾主要是在生產(chǎn)規(guī)則零件時(shí)使用，如果想要使用數(shù)控機(jī)床對(duì)不規(guī)則零件進(jìn)行加工，則需要采用輔助裝夾進(jìn)行輔助生產(chǎn)。

關(guān)于夾具的設(shè)計(jì)，需要相關(guān)工作人員能夠參考不規(guī)則零件的毛坯特征、形狀以及尺寸等數(shù)據(jù)。具體操作如下：

首先，在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)之前，需要相關(guān)工作人員能夠?qū)A具進(jìn)行基準(zhǔn)定位，而基準(zhǔn)定位的主要參考值有毛坯內(nèi)孔和外圓面兩點(diǎn)。待基準(zhǔn)定位完成之后，相關(guān)工作人員還需要對(duì)孔軸線與主軸軸線之間的關(guān)系進(jìn)行確定，可采用添加輔助孔的方式確保二者的垂直度能夠維持在0.1之間。當(dāng)上述操作完成之后，就可以將工件和夾具聯(lián)系到一起，并利用螺絲進(jìn)行固定，使其誤差維持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，進(jìn)而保證毛坯的橫向和縱向定位更加準(zhǔn)確，將其的位置確定下來(lái)[2]。

其次，相關(guān)工作人員還需要注意夾具中心和毛坯軸線之間的關(guān)系問(wèn)題，確保其呈垂直狀態(tài)。另外，在采用數(shù)控機(jī)床技工工藝對(duì)不規(guī)則零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)加工漏洞，不需要每次旋轉(zhuǎn)都要打百分表，只需要在夾具板上制定出一個(gè)深度為4mm的槽，以此輔助彈簧和定位板進(jìn)行快速定位和復(fù)位，不但能夠?qū)崿F(xiàn)夾具中心和毛坯軸線之間保持垂直關(guān)系的目標(biāo)，同時(shí)也能夠大大提升不規(guī)則零件的加工效率，確保不規(guī)則零件也能夠大批量生產(chǎn)。

最后，為了確保夾具能夠用于各類不規(guī)則零件加工中，需要相關(guān)工作人員在對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，在定位板上設(shè)計(jì)一個(gè)斜坡角，以此確保定位板能夠有充分的活動(dòng)空間，使其能夠滿足各類不規(guī)則零件的制作需求，通過(guò)定位板和螺釘之間的有效配合完成不規(guī)則零件旋轉(zhuǎn)加工工序。

4、基準(zhǔn)的確定

在對(duì)不規(guī)則零件進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工的過(guò)程中，不管是零件的尺寸還是表面粗糙程度，都需要相關(guān)工作人員能夠根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定，要確保各數(shù)據(jù)都在要求范圍內(nèi)，進(jìn)而有效提升零件的質(zhì)量[3]。在進(jìn)行不規(guī)則零件加工的過(guò)程中，為了提升三個(gè)轉(zhuǎn)輪和三叉軸的相吻度，以及提升不規(guī)則零件的精準(zhǔn)度，就需要相關(guān)工作人員能夠?qū)A具的位置進(jìn)行確定，并對(duì)基準(zhǔn)定位進(jìn)行合理明確。最后，需要相關(guān)工作工作人員能夠?qū)?shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行有效把控，通過(guò)數(shù)控技術(shù)對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行確定，進(jìn)而保證不規(guī)則零件的準(zhǔn)度能夠得到明顯體現(xiàn)，使其誤差維持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

5、工件的裝夾問(wèn)題

在采用數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行不規(guī)則零件加工的過(guò)程中，還需要相關(guān)工作人員能夠重視工件的裝夾問(wèn)題，其關(guān)乎零件裝配的精準(zhǔn)度。因此，為了提升零件裝配的精準(zhǔn)度，就需要相關(guān)工作人員能夠做好工件裝夾找正工作，將誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。首先，需要將夾具裝到自定心上，并對(duì)夾具的回轉(zhuǎn)軸線以及車床主軸軸線的平行度進(jìn)行嚴(yán)格把控，將其維持在0.01mm以內(nèi)[4]。其次，在進(jìn)行毛坯安裝的過(guò)程中，相關(guān)工作人員一定要參照百分表，將其作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校對(duì)，確保平行度滿足零件裝配標(biāo)準(zhǔn)。最后，需要相關(guān)工作人員進(jìn)行不斷調(diào)整，以此確保內(nèi)六角圓柱頭螺釘之間的壓力能夠保持在一個(gè)相對(duì)合理的平衡點(diǎn)上，進(jìn)而使得零件裝配的精準(zhǔn)度及質(zhì)量得到提升。

6、輪架加工問(wèn)題

在進(jìn)行輪架加工的過(guò)程中，可能會(huì)受到機(jī)床設(shè)備狀態(tài)、離心力大小等因素影響，導(dǎo)致輪架加工準(zhǔn)確度出現(xiàn)問(wèn)題。基于此，在實(shí)際加工過(guò)程中，就需要相關(guān)工作人員能夠?qū)庸で闆r進(jìn)行全面掌控，一旦發(fā)生有問(wèn)題出現(xiàn)，要立即停止加工，并查找影響因素，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。另外，在進(jìn)行高強(qiáng)度加工工作的過(guò)程中，還需要相關(guān)工作人員能夠?qū)庸ち慵皵?shù)控機(jī)床狀態(tài)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保螺釘?shù)乃删o度符合加工要求，并要保證所加工零件都被擺放在正確位置，進(jìn)而促使輪架加工質(zhì)量得到保障。最后，在進(jìn)行輪架加工的過(guò)程中，還需要密切關(guān)注轉(zhuǎn)輪與軸之間的匹配問(wèn)題，避免發(fā)生深度及大小方面的錯(cuò)誤，進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪與軸難以達(dá)到匹配目標(biāo)，導(dǎo)致輪架質(zhì)量受到影響[5]。

7、結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，各類市場(chǎng)需求及要求也發(fā)生了改變，在采用數(shù)控機(jī)床加工工藝進(jìn)行零件加工的過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床發(fā)揮著不容忽視的作用，尤其是在進(jìn)行不規(guī)則零件加工時(shí)，數(shù)控機(jī)床加工工藝的融入不僅簡(jiǎn)化了加工步驟，有效提升了不規(guī)則零件的加工精準(zhǔn)度，以及工作人員的工作效率，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)大批量加工生產(chǎn)目標(biāo)，而且還能夠使得消費(fèi)者的“私人訂制”需求得到全面滿足，確保不規(guī)則零件加工工作能夠高效率完成?；诖?，也就需要相關(guān)人員能夠熟練掌握上述加工工藝，不斷提升自身專業(yè)素養(yǎng)及技能，確保零件加工工作能夠順利進(jìn)行。