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高剛性、高速度、高精度

GT系列車床

結(jié)合創(chuàng)新精密數(shù)控設(shè)備技術(shù)與高質(zhì)量組件，GT系列高速數(shù)控車床及車削中心，以高精密線性滑軌設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，結(jié)合高剛性、大馬力、快速切削等特性，提供您超越同級(jí)機(jī)種的高效率生產(chǎn)解決方案。此外，本系列另可選配動(dòng)力刀塔、C軸、Y軸、副主軸等復(fù)合化功能，以及自動(dòng)化接口設(shè)備。完整的系列機(jī)型，可輕易達(dá)成您今日以及未來(lái)的各種加工需求。

超高剛性結(jié)構(gòu)

? 主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心床身及30°正斜床設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座極為穩(wěn)固的基座。

? 采用高品質(zhì)鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長(zhǎng)年加工使用之需求，也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。

? 運(yùn)用有限元素分析，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較上代機(jī)型增加28％。所以GT系列產(chǎn)品可從事重切削并保持長(zhǎng)期超高精度，而機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu)就能延長(zhǎng)加工刀具之使用壽命。

? 使用雙軸承座，經(jīng)熱處理及精密研磨之C3等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保更高的精度與耐用度。

? X&Z軸采用高性能滾珠滑軌設(shè)計(jì)，具備高度、快速移動(dòng)、低磨耗等優(yōu)異特性

創(chuàng)新型主軸系統(tǒng)

? 高剛性機(jī)頭結(jié)合散熱片一體鑄造成型，可加速主軸散熱、降低機(jī)頭本體熱變位，減少因溫升變形造成的誤差量。

? 將P4等級(jí)超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到精密之更大負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合優(yōu)化跨距兩點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。

? 以專用高性能V型皮帶傳動(dòng)主軸系統(tǒng)，可降低馬達(dá)產(chǎn)生熱量對(duì)主軸精度的影響。經(jīng)由精密調(diào)校之皮帶輪減速比，讓馬達(dá)與主軸1大轉(zhuǎn)速同時(shí)達(dá)到，從而降低全馬力輸出之更低轉(zhuǎn)速并提高扭矩。

高剛性、高可靠性刀塔

? 以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤換刀定位，采用超高精度離合器精密齒盤定位刀盤，確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性、穩(wěn)定性及耐久性。

? 高剛性三片式曲齒離合器設(shè)計(jì)，刀盤不須推出即可完成換刀，換刀更迅速。

? 12支刀動(dòng)力刀塔可裝置12支動(dòng)力刀具，且僅在工作位置之刀具旋轉(zhuǎn)，其余不旋轉(zhuǎn)，減少磨耗且節(jié)能環(huán)保。

? 動(dòng)力刀具采用先進(jìn)之AC伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出充沛的動(dòng)力，輕易完成最困難的加工。

高剛性尾座

? 使用可程控尾座，程序控制尾座整體移動(dòng)到所需位置，可以更有效率完成高難度的加工。
? 加強(qiáng)型尾座本體，標(biāo)配 MT＃5 活動(dòng)頂針尾座。而其推力可由油壓壓力來(lái)調(diào)整。

? 選配動(dòng)力刀塔、C軸、Y軸與副主軸等完整的復(fù)合化功能，使得本系列可在同一機(jī)臺(tái)內(nèi)進(jìn)行車、銑、鉆、攻牙與偏心銑削。

? 加工能力等同整合兩臺(tái)車床與銑床。大幅節(jié)省加工時(shí)間與作業(yè)人力，并避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差。

Y軸控制功能

? 選配Y軸控制功能達(dá)成X、Y、Z、C四軸同動(dòng)，使得本系列可進(jìn)行Y軸行程100 mm(偏離中心線±50 mm)的偏心銑削、鉆孔和攻牙，并且能改善一般三軸同動(dòng)加工模式下多項(xiàng)工程的加工精度。